隨著技術革新，大幅提升了電弧爐註1煉鋼設備的性能。
SEC憑藉多年來在該廢氣處理設備領域累積的專業知識，提供從設計、製作、品質管理、現場施工的一貫服務。
註1：「電弧爐」又稱作「電爐」
隨著技術革新，大幅提升了電弧爐註1煉鋼設備的性能。
SEC憑藉多年來在該廢氣處理設備領域累積的專業知識，提供從設計、製作、品質管理、現場施工的一貫服務。
註1：「電弧爐」又稱作「電爐」
電弧爐煉鋼設備是利用電力將廢鐵熔解，並重新製成鋼鐵產品。
SEC的廢氣處理設備，則是在處理熔解過程中所產生的廢氣。
廢氣處理系統分為兩種。
電弧爐煉鋼的廢氣處理設備有以下機能。
| 【收集粉塵】 | 為避免廢氣中的粉塵排放到大氣環境中，利用集塵設備進行收集。 |
| 【冷卻廢氣】 | 降低高溫廢氣至適合集塵設備處理的溫度。 |
| 【粉塵再利用】 | 將收集到的粉塵再處理，加工成顆粒狀後，運走再利用。 |
粉塵的清除方式有反吹式與脈衝噴射式兩種系統，我們能依據廢氣的特性、設置空間等條件，提供最適合的方案。處理風量方面，我們擁有豐富的成果與經驗，有中型設備3000m3/min等級，和大型設備10000~20000m3/min等級。
電弧爐煉鋼廠中現場的安全與健康為第一優先事項，因此改善作業環境的需求日益增高。就廢氣處理而言，必須防止粉塵洩漏與散布於工廠內。SEC透過制定高效的集塵方式與檢視設備效能、架構等措施，提出改善作業環境的解決方案。
電弧爐煉鋼及廢氣處理的過程中，皆需要耗費大量的能源。SEC著重於降低電力消耗，並透過提高設備效率與最佳化運轉方式，提出節能的解決方案。
SEC所生產的設備，最早自1970年代起交貨，至今仍持續運轉中。為確保設備往後的長久運轉，SEC提供局部維修與更換的建議方案。同時，也會根據現行標準與客戶需求，提出相應的改進措施。
SEC的設計團隊負責設計所需的設備。隨後，生產管理人員與自家工廠通力合作，進行產品製作，出貨前由品質管理部門進行品質檢驗。現場施工作業則由SEC的施工團隊負責從施工規劃到現場管理的所有工作。SEC的技術能力貫穿整個從設計到現場施工的過程。
機器設備必須能夠安全、正確的運轉，並且容易操作。因此，電力與儀表設備的規劃顯得相當重要。SEC從運轉方案制定、電力儀表機器的架構規劃、控制面板、配電盤的規格制訂、到安裝工程、配電工程的規劃和管理提供全方位的服務，並推薦安全、正確且易於使用的設備。
無論客戶需求是否明確，SEC員工都會仔細傾聽客戶的需求與問題點，從制定規格階段開始提供協助。過程中不僅有業務人員參與，依據客戶需求亦會安排設計人員、製造人員與施工人員一同參與，與客戶共同打造專屬於客戶的設備。
SEC的技術除了應用於電弧爐煉鋼和廢氣處理之外，也廣泛應用於其他多種領域。
設備所需的功能和性能會依據使用場合的不同有所差異，我們會針對每一項需求進行個別提案。
當需要去除廢氣中的有害成分時，會在廢氣輸送過程中噴入藥劑(粉狀)。此外，當需要去除或減輕廢氣中的異味時，使用藥劑噴霧裝置很有效。
我們提供供油裝置，可潤滑機器設備，或是將潤滑油輸送到設備和產品之間進行潤滑。
